1.清洗劑的分類
根據清洗劑的PH可分為酸性清洗劑和堿性清洗劑兩種。
酸性清洗劑主要以硝酸、硫酸和磷酸為主，添加表面活性劑構成，不能使用鹽酸。酸能溶解無機類沉淀物,如啤酒石。
堿性清洗劑是由無機堿性化合物(如磷酸鹽、硅酸鹽及氫氧化鈉、氫氧化鉀、蘇打)和表面活性劑構成。常用的是濃度為1.5%~2%的氫氧化鈉。氫氧化鈉適合于去除有機物，如干醉母、蛋白質和酒花樹脂等。
2.清洗劑的要求和選擇
清洗劑應具有潤濕、溶解、滲透、皂化及消化等功能，且腐蝕性低、安全性高，價格低，易沖洗，使用方便，并且對人體無危害，對環境污染小等。
選擇清洗劑要根據自釀啤酒設備的材料特性、污物的性質、用水的水質特征、使用成本和效果以及環保要求綜合考慮。
3.清洗技術及方法
污物的去除主要取決于污物在表面上的附著能力、污物的堅固程度、自釀啤酒設備的表面類型(粗糙度、腐蝕性)、清洗方式等。消洗過程是機械作用、化學作用和溫度效應共同作用的過程。首先要發揮機械作用，即采用一定沖擊強度的水流沖去設備表面上的附著物，然后，清洗劑在溫度和表面活性物質的協同作用下發揮物理、化學作用。也即使用酸性或堿性清洗劑，并在清洗液中加入表面活性劑來降低設備表面附著物的表面張力，破壞污垢膜，使污物硫松、崩裂或溶解，提高清洗效果。同時提高清洗的溫度，能促使清洗劑更快地進入污物內部，使其快速膨脹并脫落。
4.清洗過程的基本要求
①被清洗的自釀啤酒設備必須封閉起來。
②清洗液必須直接與污物接觸。機械沖刷作用耍全部作用于被清洗的部位，清洗液的濃度、作用溫度和作用時間必須達到工藝要求。
③清洗下來的污物必須以流動方式從自釀啤酒設備中全部排出，防止污物重新沉積。
④清洗過程中需定期調節和檢測其濃度。最后，清洗劑也必須全部排出被清洗的系統。
